鲍店煤矿牢固树立“一切成本皆可降”的理念，把“过紧日子”思想贯穿生产经营全过程，深入落实“两增三降四提升”要求，从修旧利废、精益管控等多维度入手，练好降本增效“真功夫”，写好矿井“降本增效”大文章。
加强宣传教育，提高思想认识。该矿充分利用职工班前会、电子屏标语、钉钉工作群等，广泛宣传精益管理理念，使广大干部职工正确理解和全面把握内涵和宗旨，让干部职工意识由“干着算”向“算着干”转变。同时，以成本控制为突破口，以示范点建设为切入点，以全覆盖运行为主抓手，大力推行浪费识别、６ｓ管理、标准化作业、全员生产维护（ｔｐｍ）等精益方法，消除各类浪费１６００余项，努力实现效益最大化。
坚持“省下就是挣下”节支理念。对材料、工器具及配件等物资施行精细化管理，建立领用台账，严格考核、节奖超罚；加强成本控制、深度挖潜对标、精准靶向提效，不断激发活力，进一步提高盈利能力和可持续发展水平。对井下施工材料和设备多的现况，在材料使用上，进一步强化管理，从领取、使用、移交到回收等各个环节实行台账管理，实现了闭环管理模式，保证了各类材料、设备使用情况的全过程有专人负责监控，避免了材料设备使用的丢失浪费。同时，严格执行周期管理，对设备的使用、维护、保养等细化管理，积极实施设备回收复用制度，保证了设备的完好率达标。
抓好科技创新，驱动降本增效工作。广泛组织开展全员创新创效活动，组织发动干部职工围绕矿井安全生产、经营管理、节支降耗等重点工作实施创新创效，并建立激励机制，提高技术攻关奖励标准，调动全员参与技术创新和小改小革的积极性，营造“人人创新、人人创效”的浓厚氛围。以“劳模（技能大师）创新工作室”和“双创”基地作为干部职工创新平台，开展专项培训计划，不断为创新型人才成长提供“沃土”。充分发挥技术优势，组织技术人员成立攻关小组，对制约安全生产的机电设备、施工工艺进行立项攻关，破解技术难题，不断提升设备性能，提高效率效益。
